A Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. egy modern vállalkozás, több mint 40 éves múlttal. A korom és más vegyi termékek előállításához koaltárt használnak nyersanyagként. A vállalat 1000 hektáros (vagy 666 667 m2) területen 1200 alkalmazottal és több mint 1,5 milliárd jüan összvagyonnal rendelkezik. A világszínvonalú gyártási technológiával és berendezésekkel a Sanqiang gyártósorai mind fel vannak szerelve DCS intelligens vezérlőrendszerrel, amely a SUPCON-nal közösen fejlesztették ki. Ez a rendszer segít egy zöld, alacsony szén-dioxid-kibocsátású körkörös gazdasági ipari lánc kialakításában, amely integrálja a kormot, a finom vegyipart és a véggáz-energiatermelést, hogy intelligens, csúcskategóriás, zöld és integrált termelést valósítson meg. Hat egymást követő évben Sanqiang bekerült Kína koromiparának tíz legjobb listájára.
Tanúsítványaink
A vállalat megfelelt az IATF16949 gépjárműipari minőségirányítási rendszer, az iso9001 minőségirányítási rendszer, az ISO14001 környezetirányítási rendszer, az iso45001 munkahelyi egészség- és biztonságirányítási rendszer, az energiagazdálkodási rendszer, az informatizálás és iparosítás integrált irányítási rendszere, a szellemi tulajdon irányítási rendszer stb. szabványain. .
Termelési Piac
Olaszország, Egyesült Királyság, Törökország, Egyiptom, Thaiföld, Vietnam, Malajzia, Fülöp-szigetek, Korea, India, Sri Lanka stb. Kínában a TOP 10 gumiabroncsot és gumikeveréket szállítjuk.
Gyári Erő
A cég területe több mint 810 hektár, 860 alkalmazottja van, teljes koromkapacitása 480,000 millió tonna, éves termelése 400,000 tonna kőszénkátrány-finomítás. éves termelés 120,000 tonna naftasavanhidrid, éves termelés 20,000 tonna nyers fenol-finomítás, éves termelés 4500 tonna finom antracén, 2,000 tonna karbazol ,90,000 tonna speciális aszfalt.
Profi csapat
A cégnek tartományi K+F központja és nemzeti laboratóriuma van, K+F vezetői 19 fő, K+F technikusai 46 fő, a laboratórium fejlett vizsgálóműszerekkel van felszerelve, a vizsgálati hatókör lefedi a nemzeti koromszabványban előírt összes vizsgálati tételt.
1572 USD.00|0 metrikus tonna (min. rendelés)
Az N115 egyike a legkisebb részecskeméretű, a legjobb erősítőteljesítményű és a legjobb kopásállóságú gumikorom fajtáknak. Ezt a terméket elsősorban terep gumiabroncsokhoz és nagy teherbírású gumiabroncsokhoz, hídgumi párnákhoz, szállítószalagokhoz és egyéb olyan gumitermékekhez használják, amelyek kiemelkedő kopásállóságot igényelnek.
1257 USD.00|0 metrikus tonna (min. rendelés)
Az N550 korom kiváló diszperzióval és stabilitással rendelkezik. Felülete speciálisan kezelt, jó hidrofilitású és diszperziós, az alapanyaggal egyenletesen keverhető, hatékonyan akadályozza meg az agglomerációt, ülepedést.
133 USD0.00|0 metrikus tonna (min. rendelés)
Az N375, leszámítva az N339-hez képest valamivel alacsonyabb szerkezetét és a ritkítás miatti hőtermelést, a felhasználási módok és hatások alapvetően megegyeznek az N339-el. Főleg autógumikhoz, nagy teherbírású gumiabroncsokhoz és terepjáró gumiabroncsokhoz használják.
1257 USD.00|0 metrikus tonna (min. rendelés)
Az N550 korom kiváló erősítő és töltőképességgel rendelkezik. Részecskeformája finom gömb alakúnak tűnik, ami miatt a fef n550 korom kiválóan javítja az anyagok mechanikai tulajdonságait.
1429 USD.00|0 metrikus tonna (min. rendelés)
Az N234 korom kopásállósága körülbelül 10%-kal magasabb, mint az N229. Az N234 jobb kopásállóságot mutat nagy igénybevétel esetén. Magas szerkezetű, jó erősítéssel és kopásállósággal. Ezt a terméket főleg nagy teherbírású gumiabroncsokhoz, szedán gumikhoz, csúcskategóriás gumitermékekhez, nagy sebességű gumiabroncs futófelület-keverékhez és olajjal töltött gumihoz használják.
1257 USD.00|0 metrikus tonna (min. rendelés)
Az N774 korom kisebb fajlagos felülettel, nagyobb olajkáprázattal és jobb diszperziós tulajdonságokkal rendelkezik, ezért széles körben használják tinta, bevonatok, műanyagok és egyéb területeken. Az n774 korom elektronikai anyagokban és nagy teljesítményű gumikban való alkalmazása szintén jó növekedési lendületet mutatott.
15 USD00.00|0 metrikus tonna (min. rendelés)
A szénfekete N110 használható terepabroncsokhoz és teherautó-gumikhoz, gumibetétekhez Bridgeshez, szállítószalagokhoz és egyéb, jó kopásállóságot igénylő gumitermékekhez.
1386 USD.00|0 metrikus tonna (min. rendelés)
Az n220 korom modellt széles körben használják a gumiiparban. Kiváló feldolgozási tulajdonságainak és erősítő képességeinek köszönhetően az N220 kormot töltő- és erősítőanyagként használják gumikészítményekben.
1257 USD.00|0 metrikus tonna (min. rendelés)
Az N550 korom gömb alakú szemcsés korom termék. Nagy fajlagos felülettel és adszorpciós kapacitással rendelkezik, ami növelheti az anyag mechanikai szilárdságát és kopásállóságát.
Az n220 korom modellt széles körben használják a gumiiparban. Kiváló feldolgozási tulajdonságainak és erősítő képességeinek köszönhetően az N220 kormot töltő- és erősítőanyagként használják gumikészítményekben. Nagy fajlagos felülete és kis szemcsemérete elősegíti a gumi és a töltőanyag közötti kölcsönhatás fokozását, javítva a gumi szilárdságát és kopásállóságát. Az N220 korom használható a gumitermékek keménységének, rugalmasságának és szakítószilárdságának szabályozására is a felhasználás mennyiségének szabályozásával és más típusú koromhoz való keveréssel.
A Carbon Black N220 előnyei
Megerősítő építőanyagok
Sok gyártó kormot, erősítőszert használ olyan alkalmazásokhoz, mint a gumi-, aszfalt- és betongyártás. Ennek az alkatrésznek a használata megerősíti az anyag kopásállóságát, szilárdságát és robusztusságát.
UV védelmet biztosít
A korom UV-elnyelő, így hatékony összetevője az épületelemek védelmének. Ez segít megnövelni az élettartamot, és megakadályozza a fakulást, repedést és krétásodást.
Az elektromos vezetőképesség növelése
Egyes építési alkalmazások elektromos vezetőképességet igényelnek, mint például vezetőképes ragasztók, elektromágneses árnyékolás és antisztatikus padlók létrehozása. A korom jó vezető, lehetővé teszi az emberek számára, hogy bevonják, és polimerek az elektromos vezetőképesség érdekében.
Fenntarthatóbb gyakorlatok kialakításának elősegítése
A korom hozzájárul az újrahasznosítási gyakorlatokhoz, és hulladékanyagokat használ fel a szénlábnyom csökkentésére. A nyersanyagok koromra cseréje tovább csökkentheti a szénlábnyomot, és fenntarthatóbb gyakorlatokat tesz lehetővé, amelyek előnyösek a környezet és a zöldre törekvő iparágak számára.
Költséghatékony megoldást kínál
A fémekhez képest a korom költséghatékony megoldás az olyan alkalmazásokhoz, mint a pigment hozzáadása. A korom könnyen hozzáférhető és alacsonyabb gyártási költséggel rendelkezik, így költségkímélőbb alternatíva a különféle alkalmazásokhoz.
A szénfekete N220 típusai
N sorozatú korom
Az N sorozatú korom világosabb színű és kisebb felületű korom. Mivel az N sorozatú korom részecskék kisebbek, jó folyékonysággal és diszperzióval rendelkeznek, felhasználhatók bevonatokhoz, tintákhoz, gumitermékekhez, műanyagokhoz és más területeken. Ezenkívül a tisztítási kezelés és a felületmódosítás miatt az N sorozatú kormot gyakran használják csúcskategóriás élelmiszer- és gyógyszercsomagolóanyagok adalékanyagaként.
S sorozatú korom
Az S sorozatú korom a korom másik gyakori típusa. Az N sorozatú koromhoz képest sötétebb a színe és nagyobb a felülete. Az S sorozatú kormok kiváló kopásállóságot, elektromos vezetőképességet, valamint UV- és vegyszerállóságot biztosítanak. Általában olyan területeken használják, mint az autógumik, a gumitömítések és az ipari hangtompítók.
P sorozatú korom
A P sorozatú korom nagyon nagy felületű korom, jó színfokozó tulajdonságokkal, folyékony és szuszpendáló tulajdonságokkal rendelkezik. A P sorozatú kormot nagy fajlagos felülete és erős adszorpciója miatt általában bevonatok, tinták és kozmetikumok területén használják kiváló feketedési hatás elérése és a bevonatok textúrájának javítása érdekében.
F sorozatú korom
Az F sorozatú korom egyfajta oxidált korom, amelynek felületi karboxiltartalma magas. A korom gyantákkal és polimerekkel kombinálható a jó affinitás és kompatibilitás érdekében, valamint kiváló tapadási, stabilitási és feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik. Általában bevonatokhoz, tintákhoz, műanyagokhoz és ragasztókhoz használják.
Színező szer tintához és festékekhez
A koromnak nagyobb a színező szilárdsága a vasfeketéhez vagy a szerves pigmentekhez képest, és széles körben használják újságfestékekhez, nyomdafestékekhez, India tintákhoz és festékekhez. A kormot fekete pigmentként is használják tintasugaras tintákhoz vagy tonerekhez.
Gyanta és filmszínező szerek
A korom nagy színezőszilárdságú és termikusan stabil, ezért alkalmas gyanták és fóliák festésére, amelyek hőképzéssel készülnek. A korom az ultraibolya fény elnyelésére is kiválóan alkalmas, kiváló ellenálló képességet biztosít az ultraibolya sugárzással szemben, és színező hatást biztosít, ha csak kis mennyiséget keverünk gyantával. A kormot széles körben használják gyanták és filmek általános színezésére. A kormot tartalmazó gyantákat autók lökhárítóiban, huzalburkolataiban és acélcsőburkolatokban használják, amelyek különösen időjárásállóságot igényelnek.
Elektromos vezetőanyag
A korom részecskék grafit típusú kristályos szerkezettel rendelkeznek, amely kiváló elektromos vezetőképességet biztosít. Ezért a kormot széles körben használják vezetőképes töltőanyagként, keverve műanyagokba, elasztomerekbe, festékekbe, ragasztókba, fóliákba és pasztákba. Például az autók üzemanyagsapkáinak és üzemanyag-bevezető csöveinek elektromos vezetőképességre van szükségük a statikus feltöltődés megakadályozása érdekében. Ezért a kormot kiváló antisztatikus szerként használják.
Elektronikus berendezésekkel kapcsolatos anyagok
A korom emellett stabil ellenállást is biztosít, ezért elektronikus berendezésekkel kapcsolatos anyagként használják különféle kijelzőalkatrészekben, mágneses rögzítőanyagokban és OA tekercsekben.
A pigment tulajdonságai
A korom egy fekete pigment, kiváló fényelnyelő és elrejtő képességgel. Ennek oka a korom finom részecskéinek nagy felülete és porózus szerkezete, amely lehetővé teszi a fény hatékony elnyelését. Ezért a kormot széles körben használják olyan iparágakban, mint a tinták, bevonatok, műanyagok, gumi, színezékek stb., hogy a termékeket mélyfekete tónusokkal biztosítsák, és növeljék a pigmentek tartósságát és stabilitását.
Erősítő és erősítő tulajdonságok
A koromnak kiváló erősítő és erősítő hatása van, ami jelentősen javíthatja az olyan anyagok szilárdságát, keménységét és kopásállóságát, mint a gumi és a műanyagok. A korom mikro-nanorészecskés szerkezete hálózati struktúrát képezhet az anyagban, növelheti az anyag kohézióját és súrlódási ellenállását, ezáltal kiváló mechanikai tulajdonságokat és tartósságot biztosít. Ezért a kormot széles körben használják gumitermékekben (mint például gumiabroncsok, tömítések stb.) és műanyag termékekben (mint például autóalkatrészek, csövek stb.) teljesítményük és élettartamuk növelése érdekében.
Vezető tulajdonságok
A korom jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik, és elektromos anyagokban és polimer kompozitokban vezető töltőanyagként használható. A koromrészecskék közötti vezető csatornáknak köszönhetően a töltések hatékonyan eloszlanak, és áram vezethető. Ez ideális választássá teszi a kormot vezető gumitermékek, statikus feszültséget kiküszöbölő anyagok, elektromágneses árnyékoló anyagok és egyebek gyártásához. A korom vezető tulajdonságait lítium-ion akkumulátorok, üzemanyagcellák és más energiamezők gyártására is fel lehet használni, ami szerepet játszik az akkumulátor teljesítményének és megbízhatóságának javításában.
Hogyan válasszunk Carbon Black N220-at?
1. lépés: Határozza meg igényeit
A megfelelő koromgyártó kiválasztásának első lépése az igényeinek meghatározása. Mire fogja használni a kormot? Melyek azok a konkrét tulajdonságok, amelyekre szüksége van? Mennyi koromra van szüksége?
2. lépés: Kutasson különböző gyártókat
Miután megismerte az igényeit, elkezdheti a különböző koromgyártók kutatását. Számos online forrás segít megtalálni a kritériumoknak megfelelő gyártókat. Szakkiállításokon és konferenciákon is részt vehet, hogy találkozzon a gyártókkal, és többet megtudjon termékeikről.
3. lépés: kérjen mintákat
Ha néhány gyártóra gondol, kérhet mintákat a koromból. Ez lehetővé teszi, hogy tesztelje a kormot, és megbizonyosodjon arról, hogy megfelel az Ön igényeinek.
4. lépés: Hasonlítsa össze az árakat
Miután tesztelte a korommintákat, összehasonlíthatja a különböző gyártók árait. Ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe a szállítási és kezelési költségeket.
5. lépés: Hozz döntést
Miután összehasonlította az árakat, eldöntheti, melyik koromgyártót válassza. Ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe az összes fontos tényezőt, mint például az ár, a minőség és az ügyfélszolgálat.
Kemence módszer
A kemencés módszer a reakciókemencében van, a nyersanyag szénhidrogének (folyékony szénhidrogének, gáznemű szénhidrogének vagy ezek keverékei) megfelelő mennyiségű levegővel zárt turbulens áramlási rendszert alkotnak. A nyersanyag szénhidrogének egy részét levegővel elégetik, hogy magas hőmérsékletet hozzon létre, hogy a nyersanyag szénhidrogének egy másik részét feltörjék és kormot állítsanak elő, majd szuszpendálják. A füstgázban lévő kormot lehűtik, szűrik, összegyűjtik és készre granulálják. korom módszer. Közülük a gázhalmazállapotú szénhidrogéneket (földgáz vagy szénágyas metán) fő nyersanyagként használó gyártási eljárást gázkemencés módszernek (a fő termék a lágy korom) és a folyékony szénhidrogéneket (aromás nehézolaj, beleértve a katalitikus krakkolós derített olajat is) nevezik. , etilén kátrány, kőszénkátrány) Azt a gyártási módot, amelyben a desztillátum stb.) a fő nyersanyag, olajkemencés módszernek nevezzük.
Spray módszer
A permetezési eljárás kiindulási olaját a reaktor felső végéből permetezzük mechanikus porlasztó fúvókával. Ezt a gyártási módszert a volt Szovjetunió fejlesztette ki. A permetezett korom nagy részecskék, rendkívül magas szerkezetű, közepes töltőgumi szilárdságú és kis maradandó alakváltozással rendelkezik. Különösen alkalmas gumitömítő termékekhez. Hazámban jelenleg több ezer tonna permetezett korom éves kibocsátása.
Slot módszer
A vályús módszer egy természetes szellőzésű tűzhelyiségben történik, ahol a földgázt vagy a szénágyas metánt hiányosan égetik el levegővel több ezer porcelánégőn keresztül, hogy halfarkú diffúziós lángot képezzenek, amely a lángcsökkentés révén érintkezik a lassú dugattyús csatornaacéllal. A repedéssel keletkezett kormot a csatornaacél felületére rakják le, majd a kormot a tölcséren lévő kaparóval a tölcsérbe kaparják, majd a kormot a szállítócsigás szállítószalagon kivezetik és granulálják, hogy a kész korom.
Termikus repedési módszer
A termikus krakkolás egy nem folyamatos koromgyártási módszer. Mindegyik gyártósor két, tűzálló anyagokkal bélelt reaktorral van felszerelve. A gyártás során először földgázt és levegőt vezetnek be egy reaktorba, és elégetik. Miután a reaktor elér egy bizonyos hőmérsékletet, a levegő bejuttatását leállítják, így a földgázt termikusan krakkolva kormot állítanak elő szigetelt levegő mellett. Amikor a krakkolási reakciót ebben a reaktorban hajtják végre, a másik reaktor égni kezd. Minden reakciókemencét elégetnek és felmelegítenek, miután a krakkolási reakció befejeződött, és a hőmérséklet egy bizonyos szintre csökkent, így keringetik a termelést. A keletkezett kormot a füstgázzal együtt lehűtik, majd az összegyűjtött kormot granulálják.
Plazma módszer
A plazmamódszer egy olyan eljárás, amelyben plazmagenerátorral melegítenek fel reakciókemencét, hogy rendkívül magas hőmérsékletet érjenek el a nyersanyag szénhidrogének (gáz-halmazállapotú szénhidrogének, folyékony szénhidrogének vagy szilárd szénhidrogének) feltörése érdekében, hogy folyamatosan kormot állítsanak elő.
A mi gyárunk
Bizonyítvány
GYIK
Népszerű tags: korom n220, kínai korom n220 gyártók, beszállítók, gyár, Szénfekete a haladás érdekébenKaronfekete az alakzatokhozSzénfekete a teljesítményértSzénfekete a gumiabroncsokhozSzénfekete a pecsétekhezKaronfekete az induktorok számára
